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注塑机双合金螺杆作为注塑机的重要部件。它的作用就是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。在螺杆旋转时，注塑机螺杆，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。东莞双合金螺杆厂家浅析双合金螺杆抱死现象的原因及预防措施。

如何预防注塑机双合金螺杆出现抱死现象：

1、在进料段冷却螺杆;

2、增加进料喉的温度;

3、降低输送段的温度;

4、降低计量段的溢度;

随着单螺杆挤出机的应用范围越来越广泛，提高生产效率是新型单螺杆挤出机开发研制的重要目标之一，现分享下如何提高单螺杆挤出机的生产效率：在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下，物料在挤出机内的停留时间减少，注塑机螺杆定制，有可能使物料塑化熔融、混炼不够充分。为此，需要适当增加螺杆长度，这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。

双螺杆挤出机的正常运转操作

双螺杆挤出机正常运转时，需经常注意下列各事项：

(1)通过加料口上部的视窗，观察物料喂人情况是否稳定均匀下降。

(2)监察螺杆驱动电动机运行情况，注塑机螺杆加工厂，电流值是否有异常变化。

(3)监察各加热区温度及机头压力显示和记录仪表工作情况定时记录实际指示值，注塑机螺杆哪家好，注意超限报警信号，及时处理异常情况。

(4)监察电动机、减速器轴承等各部位温度及异常噪声、机振情况。

(5)注意机头等各联接部有无熔体泄漏。

(6)注意冷却系统工作情况，是否起到调节温度的作用。

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